復(fù)合食品包裝的制作流程，首先要根據(jù)客戶提供的資料來設(shè)計整個包裝的版面，這個流程可以找版廠直接設(shè)計，也可以找專業(yè)的設(shè)計人員，具體看客戶的要求，然后版廠根據(jù)包裝尺寸和廠家聯(lián)系確定版的大小，之后可以制作版，很多客戶不理解版還收費，塑料包裝的印刷一般都是凹版印刷，凹版印刷需要注意的問題：1出現(xiàn)刮刀線，2印刷水紋，3油墨太黏，4色差，5靜電故障，6印刷泛色。
第2步就是復(fù)合這也是包裝制作過程中最重要的一項，　凹版印刷干式復(fù)合機組，是指串聯(lián)復(fù)合。它是將印刷、擠出復(fù)合、擠出涂布三道工序串聯(lián)起來的連續(xù)化、自動化新工藝。也有將凹印機、干式復(fù)合機、分切機、制袋機組成一個系列。
　　80年代出來，各地區(qū)相繼引進了寬幅（800～1200mm）分列式塑料印刷復(fù)合機組，這些機組來自不同國家和地區(qū)，其中以日本為最多。例如：有的引進日本東芝機械株式會社的六色凹印輪轉(zhuǎn)機。平野機械株式會社的干式復(fù)合機，西村株式會社的分切機，TOTANI株式會社的制袋機組成一個系列。另將日本勉勵株式會社的連續(xù)真空成型機作為另一個系統(tǒng)。這些流水線能生產(chǎn)最高檔的蒸煮袋�？芍瞥�2～7層的復(fù)合材料，可一次套印六色，能較長期的保持被包裝物的品質(zhì)和形態(tài)。這種機組最適合生產(chǎn)寬幅、大批量印刷復(fù)合產(chǎn)品。目前國內(nèi)印刷機械設(shè)備制造廠，也在試制這類成套設(shè)備。
最后一步就是制袋：紙袋過程根據(jù)袋子的形狀，要求來選擇制袋機，以上就是塑料包裝的制作過程。