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瓦楞紙箱的膠印技術(shù)膠印就是把印版上的圖文先轉(zhuǎn)印到膠印輪上,然后再轉(zhuǎn)印到印件 上去,是屬于間接印刷的一種。 膠印具有制版工藝簡(jiǎn)單,成本低,速度快的優(yōu)勢(shì),是當(dāng)今應(yīng)用最 為廣泛的間接印刷技術(shù),在書(shū)報(bào)刊印刷,紙包裝印刷中一直占據(jù)主導(dǎo) 地位。其印版的圖文部分和空白部分幾乎在同--個(gè)平面上,印刷時(shí)先 向印版供水,潤(rùn)濕其空白部分,之后再向印版供圈,應(yīng)用油水相斥的 原理將油墨轉(zhuǎn)印到橡皮布上,再轉(zhuǎn)印至承印物表面,完成一個(gè)印刷 過(guò)程。 瓦楞紙箱膠版印刷又分為間接印刷和直接印刷兩種方式。間接卬 刷方式是先印刷瓦楞紙箱面紙,然后使用單機(jī)復(fù)裱瓦楞,形成瓦楞紙 板。膠印產(chǎn)品加網(wǎng)線(xiàn)數(shù)可達(dá)200線(xiàn)/英寸,圖案精美,品質(zhì)穩(wěn)定,質(zhì) 量高。PS版制版容易,還可進(jìn)行覆膜、上光等表面整飾.在目前高 檔銷(xiāo)售用包裝紙箱印刷中占了相當(dāng)一部分比例。 膠印技術(shù)雖然比較成熟,印刷速度快,但該方式不適合紙板聯(lián)動(dòng) 生產(chǎn)線(xiàn),成品生產(chǎn)效率較低,工序復(fù)雜,周期長(zhǎng)。由于膠印印刷過(guò)程 中用到潤(rùn)版液,會(huì)加大原紙的水分含量,控制不當(dāng)也易產(chǎn)生套印不準(zhǔn) 的故障。膠印印刷壓力較大、印刷幅面有限等因素,使其不能滿(mǎn)足大 批量紙箱生產(chǎn)的需要。 從紙板的加工工藝來(lái)看,膠印后對(duì)裱的過(guò)程,也會(huì)因壓力和膠體 中遺留過(guò)多水分,使紙箱的平壓強(qiáng)度、黏合強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)難以滿(mǎn)足 高檔商品對(duì)包裝的要求。膠印目前還沒(méi)有相對(duì)環(huán)保的油圈可供使用也 上一篇瓦楞紙箱的柔印技術(shù)下一篇食品包裝的作用 |