|
紙箱印刷版的制作方法目前制作柔印版的主要方法有四種:雕刻法、模壓法、照相制版 法和計算機直接制版法。 (1)雕刻法。 雕刻法可分為手工雕刻法和微光雕刻法。 ①手工雕刻法。 手工雕刻柔性版--般采用富有彈性的天然橡膠為版基。用手工雕 刻印版版面比較簡單的圖案和文字。類似于雕刻印章,將需要印刷的 圖案、文字刻成反向凸版,然后用雙面膠將印版粘貼在印版滾筒上, 進行印刷。這種方法主要應用于簡單活件,如手提袋上的文字和圖案 及簡單的幾何圖形等,具有方便、快捷、成本低等優(yōu)點,但對技術(shù)性 要求較強,要求雕刻人員具有熟練的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗,勞動強度 大,印版質(zhì)量總體不高,現(xiàn)基本上已淘汰。 工藝過程:原稿制作→轉(zhuǎn)拓→刻版→校對與修正→印版。 ②激光雕刻法。 激光雕刻法采用光電掃描、模數(shù)轉(zhuǎn)換、激光雕刻等技術(shù)自動雕刻 橡皮版。雕刻時依據(jù)圖文信息在橡皮版上雕刻成不同深度的印版。這 種方法能制作網(wǎng)線版,特別適用于無接縫的套筒印版制作。 (2)模壓法。 模壓法又稱鑄造法,要先制作金屬原版,然后用熱硬化酚醛樹脂 熱壓成凹型鑄模作為母版,最后將橡膠版材進行加熱加壓處理而形成 印版的一種方法。 工藝過程:原稿→陰圖片→制作金屬原版→熱壓母版-模壓橡膠 版→背面加工→柔性印版。 模壓橡膠版品質(zhì)比手工雕刻版要高,但制版工藝復雜,成本較 高,有一定的污染,而且對精細產(chǎn)品不能很好地復制。因此在感光樹 脂版出現(xiàn)以后,使用量迅速減少。 (3)照相制版法。 照相制版法是柔版制版最常用的--種方法。主要是感光樹脂版材 在紫外光照射下,感光樹脂中的光引發(fā)劑分解產(chǎn)生游離基,而游離基 與不飽和的雙鍵發(fā)生反應,引起聚合交聯(lián)反應,從而使圖文部分材料 變成不溶性物質(zhì),而非圖文部分仍保持原有的性能,然后用顯影劑將 非圖文部分的感光樹脂除去,使圖文部分保留形成浮雕凸版。 而常用的感光樹脂版有固體感光樹脂版和液體感光樹脂版。 其工藝流程:原稿一陰圖片一裁版一背面曝光一正面曝光一→晁 影一干燥一去黏一后曝光-+印版。 其工藝特點為: ①制版工藝簡單可批量生產(chǎn)。 ②版材厚度一致性好,可制作薄型、高精度印版。 ③尺寸穩(wěn)定性好,再現(xiàn)圖像能力好,可以再現(xiàn)150線/英寸(甚 至175線/英寸),階調(diào)范圍可達到5%-95%。 ④印版耐印力高,可達數(shù)百萬印。 相比手.工雕刻版和模壓版,感光樹脂版的優(yōu)勢非常明顯,因此一 出現(xiàn)就迅速取代了模壓橡膠版和手工雕刻版。 (4)CTP制版法。 CTP制版法就是計算機直接制版,是指將計算機上所設(shè)計的數(shù)字 圖文直接在專用版材上成像制成柔性印版的工藝技術(shù)。與傳統(tǒng)制版相 比,它實現(xiàn)了無膠片制版,消除了膠片在制作過程中的誤差及由膠片 在曬版過程中引起的光散射、網(wǎng)點增大等故障,使印版品質(zhì)顯著 提高。 目前主要有計算機直接制版系統(tǒng)和計算機直接制套筒版系統(tǒng)。 |