這個壓力主要是把網(wǎng)紋輥上的墨均勻傳遞給印版的表面。它對印刷的網(wǎng)點清晰度關(guān)系極大。一般來說，該接觸壓力要輕，即保證網(wǎng)紋輥與印版剛好接觸，印版變形小，符合輕壓力要求。壓力過大，網(wǎng)紋輥對印版壓力就大，不僅影響印版的使用壽命，而且印出后的圖像網(wǎng)點就會增大，出現(xiàn)字、線版變粗或雙影，使圖像階調(diào)層次變暗變深，低調(diào)層次的網(wǎng)點并掉等故障。這樣印刷出來的產(chǎn)品，階調(diào)層次損失，圖像清晰度差，色調(diào)還原不好;同時，由于印刷壓力過重使印版耐印率下降，并容易堆墨，印刷時會產(chǎn)生臟點等故障。此外，由于壓力太大，印版壓縮變形后才受墨，使印品圖案、文字的前端出現(xiàn)硬口，毛邊嚴(yán)重。目前在很多印品上都能夠觀察到這方面的品質(zhì)問題。但壓力太小，印版上吃不上墨，就無法印刷。因此，在實際操作中要視實際情況而靈活掌握，如果機器精度差，可適當(dāng)加大壓力;反之，可以減少壓力。例如，印版厚度為3.94mm，包襯厚度為3.05mm、雙面膠為0.11mm，掛版滌綸為0.10mm，總厚度是7.20mm。按照壓力要輕

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的要求，最好是兩輥相切剛好接觸，即網(wǎng)紋輥與印版輥間距保持在7.20mm，但實際上由于網(wǎng)紋輥、印版與輥都有形位誤差，所以相切狀態(tài)是不可能的。經(jīng)測試網(wǎng)紋輥不直度與徑跳0.02~0.04mm，印版輥徑跳0.01~0.02mm，印版厚度誤差為士0.02mm，最大誤差是0.08mm，再加上0.02mm的印刷壓力，總量是0.1mm。只要保證網(wǎng)紋輥能全面接觸到印版，使網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴里的油墨能傳遞到印版上，傳墨的要求就達(dá)到了。所以，用6mm的塞尺和厚薄規(guī)，控制網(wǎng)紋"印版輥的距離為7.10mm，即可達(dá)到壓力輕的要求。在正常印刷過程中，網(wǎng)紋輥與印版輥之間的壓力增大，油墨轉(zhuǎn)移量就小。最佳的印刷壓力是，調(diào)整網(wǎng)紋輥與印版輥兩端壓力，使之大小一致，并使網(wǎng)紋輥

上的墨層正好和印版面圓切水平接觸。