ABS內(nèi)應(yīng)力開裂從加工工藝方面分析主要有:
(1)加工壓力過大、速度過快、充料太多、注射和保壓時間過長,都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂;
(2)調(diào)節(jié)開模速度與壓力,防止快速強(qiáng)拉制件造成脫模開裂;
(3)適當(dāng)調(diào)高模具溫度,使制件易于脫模;適當(dāng)調(diào)低料溫,防止分解;
(4)預(yù)防由于熔接痕和塑料降解造成力學(xué)性能下降變低而出現(xiàn)開裂;
(5)制件殘余應(yīng)力,可通過在成型后立即進(jìn)行退火熱處理來消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的生成。
ABS內(nèi)應(yīng)力開裂從模具方面分析主要有:
(1)頂出要平衡,如頂桿數(shù)量、截面積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔面要足夠光滑,這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開裂;
(2)制件結(jié)構(gòu)不能太薄,過渡部分應(yīng)盡量采用圓弧過渡,避免尖角、倒角造成應(yīng)力集