五、壓力輥

壓力輥與瓦楞輥處在同一軸線平面內(nèi)， 位于瓦楞輥之下，作用是對(duì)下瓦楞輯 施加0.4~0. 5MPs的壓力，從而使箱板紙與成型的瓦楞楞峰牢圓地貼合在-起，組成單面瓦楞紙板。

壓力輥的加壓方式與上瓦楞輥相同，以機(jī)械、空氣或油壓的方式加壓。為了使沿幅寬的壓力均勻，壓力耀也需有中高，中高量根據(jù)輥的直徑和長(zhǎng)度而定，如 壓力輾的長(zhǎng)度為1600mm，中高量約為0.2mm. 為了使黏合捌�；�，保證瓦楞 紙板粘接質(zhì)量，壓力輥也需要加熱， 熱源和上、下瓦楞輥一樣。通過(guò)加熱可使楞峰上的黏合劑迅速固化，與箱板紙粘牢。

由于壓力輥表面直接與箱紙板接觸，因此壓力輥表面應(yīng)去污，并且要經(jīng)過(guò)熱處理或鍍倍，以提高其強(qiáng)度。當(dāng)發(fā)生斷紙時(shí)，應(yīng)盡快讓壓力輥脫離瓦楞輥，以免損傷瓦楞輥和壓力輥。

為了防止壓力輥與瓦楞輥直接接觸，安裝制動(dòng)器以控制壓力輥與瓦楞輥之間的最小間腺。在壓力輥對(duì)瓦楞輥加壓狀態(tài)下，下瓦楞輥的楞峰與壓力提兩端的間隙以0.1~0.15mm為好。壓力輥的壓力要適合，并且要調(diào)整平行。若壓力過(guò)低，會(huì)產(chǎn)生高低楞現(xiàn)象;若壓力過(guò)高，會(huì)出現(xiàn)炸楞或壓潰現(xiàn)象:壓力不均，則會(huì)使瓦楞紙板薄厚不均、涂膠量不均，同時(shí)還會(huì)加快瓦楞輥的磨損速度，因紙幅寬度和質(zhì)量不同，最佳壓力一般為1.96~2.94MPa.

現(xiàn)在有使用纖維編織的皮帶取代單面機(jī)的壓力輥，運(yùn)行速度可達(dá)400m/min,幅寬2500m.使紙板在皮帶壓力下獲得粘接成型的時(shí)間比壓力輥的瞬間粘接要延長(zhǎng)許多，同時(shí)又能大大降低壓力輥的壓合接觸點(diǎn)的集中載荷，運(yùn)轉(zhuǎn)中不會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象，減少瓦楞紙板黏合不良現(xiàn)象產(chǎn)生的概率。所以紙板的粘接效果很好，而且在箱紙板表面不會(huì)留下壓痕，質(zhì)量有保證，成型后紙板的物理性能高于常規(guī)單面機(jī)所生產(chǎn)的技術(shù)指標(biāo)。

最近，市場(chǎng)又推出一種新型的壓力輥機(jī)構(gòu)，通過(guò)伺服電動(dòng)缸、偏心輪組合結(jié)構(gòu)可對(duì)壓力輥的位置實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)，并在皮囊氣缸與液壓紅的共同作用下，減少了壓力輥的振動(dòng)。

壓力輥支架與皮囊氣缸、液壓缸相連，可繞著固定鉸鏈擺動(dòng)，以適應(yīng)工作過(guò)程中壓力輥與上瓦楞輥周期性變化的中心距，這是造成壓力輥振動(dòng)的主要原因。工作時(shí)，原紙經(jīng)過(guò)上、下瓦楞輥的嗜合，形成帶有瓦楞的芯紙并包裹在上瓦楞輥上，在上膠輥的作用下，使楞峰均勻地涂上膠，最后與面紙?jiān)趬毫�輥合適的壓力下黏合成單面瓦楞紙板。瓦楞紙板的黏合強(qiáng)度與壓力輥的振動(dòng)密切相關(guān)，若振動(dòng) 幅值過(guò)大，會(huì)使瓦楞紙板形成高低坑(壓痕深- 條淺-條的現(xiàn)象)，嚴(yán)重影響瓦楞紙板的黏合強(qiáng)度。