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塑料添加劑的種類及其用途

塑料添加劑是指在塑料配混時,少量加入到合成樹脂或其配混料中,以改善成型加工或賦予制品某種性能的一類化學(xué)物質(zhì)。這類物質(zhì)分散在合成樹脂或其配混料中,并不影響合成樹脂的分子結(jié)構(gòu)。

塑料添加劑(助劑)是塑料制品中不可缺少的重要原材料,主要類別有:熱和光穩(wěn)定劑、抗氧劑、抗靜電添加劑、潤滑劑、火焰阻滯劑,以及增塑劑和抗沖擊改進劑等。其他的特種添加劑,包括抗結(jié)塊和抗煙霧劑、發(fā)泡劑、抗微生物劑,以及澄清和成核劑。塑料助劑不僅在加工過程中能改善聚合物的工藝性能、改善加工條件、提高加工效率,而且可以改進制品性能、提高制品的使用價值、延長制品的使用壽命。

添加劑是復(fù)合材料產(chǎn)品在生產(chǎn)或加工過程中需要添加的輔助化學(xué)品通稱為添加劑或“助劑”。   

添加劑在復(fù)合材料中的作用有以下幾方面:     

1、改善力學(xué)性能 對于樹脂基復(fù)合材料,為了改善它們的某些力學(xué)性能,如拉伸強度、硬度、剛性、抗沖擊強度等,可在復(fù)合材料制備加工時,添加一些可以改善力學(xué)性能的添加劑。如以環(huán)氧樹脂為基體的復(fù)合材料在交聯(lián)固化之后,硬度較大、強度較高,但韌性較差,抗沖擊性能不理想,為了改善它的抗沖擊性能,可添加能提高韌性的添加劑。    

2、改善加工性能 復(fù)合材料在制備和加工過程中經(jīng)常添加一些稀釋劑,以改善復(fù)合材料的加工性能,如提高流動性及脫模性。稀釋劑的加入可以降低樹脂的粘度,改善膠液對增強材料的浸潤性,還便于把樹脂固化過程中放出的能量傳遞出來,并可適當延長膠液的使用期。潤滑劑的加入可以提高聚合物分子之間以及聚合物與增強材料之間的潤滑性,從而改善復(fù)合材料的加工性。   

3、改進表面性能 為了防止復(fù)合材料加工和使用時產(chǎn)生靜電的危害,在復(fù)合材料制備時常常加入一類具有表面活性的添加劑物質(zhì),以改善復(fù)合材料的表面性能,這類添加劑包括抗靜電劑和防霧劑等。    

4、改善外觀質(zhì)量 在復(fù)合材料及其制品加工或制備時,為了改善復(fù)合材料及其制品的外觀質(zhì)量,常加入一類能賦予復(fù)合材料外觀光潔或使制品具有各種色彩的添加劑,這類添加劑有著色劑和潤滑劑。   

5、阻燃作用 隨著復(fù)合材料在航空、汽車、建筑及電器等方面應(yīng)用的迅速擴大,對其阻燃性能的要求也越來越高,樹脂基復(fù)合材料基體多數(shù)是由碳氫化合物構(gòu)成的有機聚合物,具有可燃性,因此在復(fù)合材料的加工過程中,需要添加一類使復(fù)合材料達到一定阻燃要求的添加劑,這類添加劑通稱為阻燃劑。

6、穩(wěn)定化作用 樹脂基復(fù)合材料在制備、貯存、加工和使用過程中容易老化變質(zhì),性能明顯降低,為了防止或延緩復(fù)合材料的老化,在復(fù)合材料制備、加工過程中就需添加一類穩(wěn)定劑,也稱為防老劑。穩(wěn)定化添加劑主要是抑制由氧、光和熱等引起的復(fù)合材料在制備、加工和應(yīng)用時產(chǎn)生的老化過程。

 

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