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膠印就是把印版上的圖文先轉(zhuǎn)印到膠印輪上，然后再轉(zhuǎn)印到印件 上去，是屬于間接印刷的一種。

膠印具有制版工藝簡(jiǎn)單，成本低，速度快的優(yōu)勢(shì)，是當(dāng)今應(yīng)用最 為廣泛的間接印刷技術(shù)，在書(shū)報(bào)刊印刷，紙包裝印刷中一直占據(jù)主導(dǎo) 地位。其印版的圖文部分和空白部分幾乎在同--個(gè)平面上，印刷時(shí)先 向印版供水，潤(rùn)濕其空白部分，之后再向印版供圈，應(yīng)用油水相斥的 原理將油墨轉(zhuǎn)印到橡皮布上，再轉(zhuǎn)印至承印物表面，完成一個(gè)印刷 過(guò)程。

瓦楞紙箱膠版印刷又分為間接印刷和直接印刷兩種方式。間接卬 刷方式是先印刷瓦楞紙箱面紙，然后使用單機(jī)復(fù)裱瓦楞，形成瓦楞紙 板。膠印產(chǎn)品加網(wǎng)線(xiàn)數(shù)可達(dá)200線(xiàn)/英寸，圖案精美，品質(zhì)穩(wěn)定，質(zhì) 量高。PS版制版容易，還可進(jìn)行覆膜、上光等表面整飾．在目前高 檔銷(xiāo)售用包裝紙箱印刷中占了相當(dāng)一部分比例。

膠印技術(shù)雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯(lián)動(dòng) 生產(chǎn)線(xiàn)，成品生產(chǎn)效率較低，工序復(fù)雜，周期長(zhǎng)。由于膠印印刷過(guò)程 中用到潤(rùn)版液，會(huì)加大原紙的水分含量，控制不當(dāng)也易產(chǎn)生套印不準(zhǔn) 的故障。膠印印刷壓力較大、印刷幅面有限等因素，使其不能滿(mǎn)足大 批量紙箱生產(chǎn)的需要。

從紙板的加工工藝來(lái)看，膠印后對(duì)裱的過(guò)程，也會(huì)因壓力和膠體 中遺留過(guò)多水分，使紙箱的平壓強(qiáng)度、黏合強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)難以滿(mǎn)足 高檔商品對(duì)包裝的要求

瓦楞紙箱柔印技術(shù)

柔版印刷技術(shù)是使用具有彈性的柔性印版(其圖文部分凸起，空 白部分凹下)，通過(guò)網(wǎng)紋傳墨輥傳遞油墨的短墨路印刷方式，屬于凸 版印刷的一種。印刷時(shí)網(wǎng)紋輥將一定厚度的油墨層均勻地涂布在印版 圖文部分，然后在壓印滾筒壓力的作用下，圖文部分的油墨層轉(zhuǎn)移到 承印物的表面，形成清晰的圖文。

柔版印刷也分為直接印刷和預(yù)印刷兩種方式。柔版直接印刷是使 用水性油墨直接在瓦楞紙板上進(jìn)行印刷，目前在我國(guó)紙箱印刷中應(yīng)用 很廣泛。

柔版印刷具有幅面大、色彩多和品質(zhì)高的優(yōu)點(diǎn)。寬幅柔印機(jī)的最 大幅寬可達(dá)2.5-28米，衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)組可同時(shí)印刷8色。柔 印采用不同網(wǎng)線(xiàn)印刷表現(xiàn)圖案，可使網(wǎng)點(diǎn)細(xì)膩，色彩鮮艷，--致性 強(qiáng)。另外，柔印方式是輕壓印刷，對(duì)瓦楞紙板的強(qiáng)度破壞性小。使用 水性油墨印刷，價(jià)格較低且綠色環(huán)保，適合作為出口商品的包裝使 用。該方式可聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，印刷、開(kāi)槽、壓痕等工序-次即可完成，效 率較高。

但由于柔版直接印刷是在瓦楞紙箱上直接進(jìn)行印刷，因此會(huì)對(duì)紙 箱的瓦楞造成一定程度的損傷，影響紙箱的抗壓強(qiáng)度;同時(shí)在印網(wǎng)線(xiàn) 版時(shí)，品質(zhì)也難于控制，效果是很不理想的。柔版版材受壓易變形. 油墨傳遞及印刷樂(lè)力問(wèn)題較難控制，圖案的高光部分網(wǎng)點(diǎn)易丟失或增 大嚴(yán)重，在暗調(diào)部分，網(wǎng)點(diǎn)大約在85%就會(huì)并級(jí)為實(shí)地狀態(tài)，所能 復(fù)制的階調(diào)范圍較窄，僅為8%-85%，因此一些層次豐富的原稿就 很難用柔性版呈現(xiàn)其豐富的層次和色彩。