傳統(tǒng)的涂膠機(jī)利用壓力輥將瓦楞紙壓在涂膠輥上完成涂膠工序，這個(gè)過(guò)程需要將壓力輥和涂膠輥之間的間隙確定好，稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)壓壞瓦楞、增加黏合劑的用量、破壞瓦楞紙板的強(qiáng)度等不良現(xiàn)象，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)造成壓力輥和涂膠輥的磨損，導(dǎo)致瓦楞紙板的整體涂膠不均勻，瓦楞紙板容易出現(xiàn)中部脫膠起泡、彎曲變形等各種質(zhì)量問(wèn)題。在變換紙質(zhì)(高克重紙與低克重紙之間的變換)和變換、瓦楞楞型時(shí)，都需要調(diào)整壓力輥的間腺。調(diào)整不好會(huì)把紙板瓦楞壓扁或者是上不了膠，導(dǎo)致紙板報(bào)度。如果操作人員為了省事，不論何種楞型都用一個(gè)最小的間隙，紙板的強(qiáng)度就會(huì)造成很大的破壞。比如，B瓦楞的楞高是2.7mm，按正常標(biāo)準(zhǔn)上膠輥和壓力輥的間隙為2.6mm才能上膠均勻，也就是說(shuō)按正常的調(diào)整也 要把瓦楞紙板的楞形壓扁0. 1mm,而壓扁了的紙板就會(huì)用去很多的膠，當(dāng)然壓扁了的和上膠量多的紙板在硬度和抗壓強(qiáng)度上就要下降很多。因此在選擇設(shè)備時(shí)，壓力輥與上膠輥之間的間隙調(diào)整控制-定要采用電動(dòng)或伺服控制●

利用觸壓棒技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的壓力輥，并由一組具有壓力均衡的彈力壓片和耐磨壓板組成。借助彈性性能，在-定程度上改善了壓力輥磨損的問(wèn)題，起到了調(diào)節(jié)間隙的效果，能自動(dòng)適應(yīng)紙板的厚度和瓦楞類(lèi)型的變化，且能實(shí)現(xiàn)涂膠時(shí)不影響瓦楞的形狀，并平均分布膠水。

觸壓棒是采用很多耐磨的弧形片板與彈簧連接而成的，彈簧的彈力始終讓弧形片板均勻地貼合在涂膠輥上，即使是涂膠輥磨損凹陷，彈簧片板也會(huì)隨之凹陷，始終讓單面瓦楞紙板均勻地貼合在涂膠輥上，使單面瓦楞紙板涂膠均勻，膠水用量減少。當(dāng)紙的材質(zhì)薄厚和楞型發(fā)生變換(如C楞和B楞)時(shí)，也無(wú)須調(diào)整間隙，因?yàn)閺椓�均衡的彈簧�?huì)根據(jù)紙質(zhì)的薄厚和楞型的變換自動(dòng)調(diào)節(jié)高低，使單面瓦楞紙板在進(jìn)人涂膠機(jī)涂膠時(shí)的瓦楞高度與涂膠后出涂膠機(jī)時(shí)的楞高保持不變，保證了楞型完好而又涂膠均勻，節(jié)省大量的膠水，而紙板也變厚、變硬，抗壓強(qiáng)度可以得到提高。